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从高速回转粉碎机浅谈粉碎技术

   微粉碎机可分为轧辊式、高速回转式、媒体式、气流式、摩擦剪切式等多种。其中,高速回转粉碎机主要是用高速回转的转子产生冲击、剪切、摩擦作用,实现粒子的微细化。
  高速回转粉碎机最早为捶击式,是一种历史悠久的典型粉碎机。但是,近年来,由于从不同角度进行研究,逐渐开发了许多新机种。特别是对于新材料的出现,已经开发出许多更高性能、更高效率的粉碎机。最近已开发出新结构的机械式高速回转粉碎机,实现了能耗低、效率高的微粉碎处理。
  高速回转粉碎机的粉方法有很多种。根据形状和结构可分为锤击式、转盘式、轴流式、环形式。根据粉碎原理又可划分为冲击粉碎式和摩擦(压缩、剪切)式两大类。
  高速回转粉碎机如上述可分为多种形式,即使在一种粉碎机中也复合了冲击、剪切、磨擦等不同粉碎机原理。粉碎效果不仅和粉碎机的机械条件相关,也和物料的物性相关。  
  高速回转粉碎机是一种包括锤击式、压缩、剪切、磨料式的广谱型粉碎机,也是一种粉碎粒度范围广泛的封闭式粉碎机。当粉碎比大时,根据原料的粉碎性能,原料和产品的粒度,可选择普通粉碎机和特苏粉碎机的组合,构成高效率的多级粉碎。从上述介绍中,可知其粉碎粒度从锤击式、转盘式到轴流式、环形式逐渐变细。另一方面,磨碎式又比冲击式更能得到微细产品。如果为了直接从粉碎机中得到微细产品,使用没有筛网的气流分级机构有效的。  
  在冲击粉碎机中,由于原料特性(如结晶)和机械特性(如冲击元件硬度、速度)的不同,破坏粒子的形状而有所不同。通过反复粉碎,压缩剪切效果的微粉碎和一般冲击粉碎机相比,粒子纵宽尺寸要小,所以更易于形成球状化粒子。
  虽然大多该种原料采用气流粉碎,但近年来使用冲击式粉碎机增多,由于AM机进风量大,冷却和细度好,非常适合这种粉碎;另一方面,可采用冷风乃至液氮冷却的粉碎机。
  有些原材料对氛围要求苛刻,高速冲击粉碎机在真空中粉碎空难,为了防止氧化,引起材质劣化,防止燃烧,爆炸等危险,可选择在氮气等惰性气体的氛围中进行粉碎。
  高速回转粉碎机最近的动向是一面推进高速化,以免完成分解情况的简易化,并从提高耐磨性等观点出发,进行多种改进。在粉碎过程中如何能够充分利用能量避免作无用是一个课题。另外,附加冲击以外的机构使粉碎更加有效。
责任编辑: frank    参与评论
  

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