金矿探秘 真金是这样炼成的
  金灿灿的黄金首饰吸引眼球，昂贵的黄金你知道怎么炼制的吗？
金矿分岩金和砂金两种，砂金容易开采，岩金开采的工序相对复杂而艰辛，一般开采出来一吨矿石，才能提炼出几克黄金。黄金的提炼要经过找矿、勘查、采矿、选矿等复杂过程。
  金矿类型的多样化，决定了开采方式也不尽相同。岩金矿主要为地下开采和露天开采；在这里的金矿一般通过打井深入到120米左右就可以开采到矿石，这属于表皮采矿。
根据岩芯的化验，确定黄金矿体在地下的位置、形态及产状，然后进行开采。现在开采用的是提升井架，把地下几百米深的矿石提出来。然后用矿车送到选矿车间。再进行一级一级的破碎。再经过皮带走廊送到圆锥磨把矿石磨碎。 
 提金工艺是关键程序。目前氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。（也就是把矿石从固相转化为液相再转化为固相的过程）氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序：
（一）破碎与磨矿
    据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机（以黎明重工为主）进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
（二）重选
    重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。
（三）浮选
浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理。通过氰化法这些程序后通过机器加工把矿石由液相转化为固相（也就是“金泥”），这时含金量为20%左右，金泥要经过提纯和深加工后方可加工成各种黄金首饰等。