(2)钢绞线的编束：编束可在简易的绑扎台上进行， 将每束钢绞线齐头后穿入梳丝板，用铁丝将梳理规则的钢绞线绑扎牢固，绑束由起端每隔1m 绑扎一道密排的丝匝5cm 编束后堆放整齐，标明束号，其中每根用相同颜色的油漆涂抹二端头，防止错位。

(3) 钢绞线的穿束：对于长孔道钢绞线的穿束可按排与波纹管按排时同时进行。对于短孔道钢绞线的穿束可按排在波纹管按排后穿，亦可同时进行。但都均在浇筑砼前完成此工作，穿束后用塑料薄膜将外露部分包扎好，以免锈蚀，端部予留孔道必须用塑料布紧密堵塞，以防雨水进入。

5.9.9 预应力孔道成孔工艺

(1)波纹管：可采用0.3mm厚的镀锌铁皮波纹管，直径为60mm，长度为8m，波纹管的连结采用直径为65mm的同型波纹管，接头管的长度为200mm，用密封胶封口。

(2) 灌浆孔(泌水孔)孔设置：为了使孔道灌浆密实和便于孔边排气，在每根管边的两端和跨中设置三处灌浆(泌水、排气)孔，其作法是：在波纹管上开洞，上覆盖海棉垫片与带嘴的塑料弧形压板，用铁丝绑扎牢固，然后用塑料管插在嘴上并将其引出梁顶面，高于顶面50～60cm。所有孔均需临时加固，防止弯曲折断。

(3) 波纹管的安装：为确保孔道位置的正确和波纹管长度的准确，必须按照施工图标定的座标按1:1放出实样， 按实样用钢筋焊成大样网架，并用钢筋安孔道位置焊成孔道形状(其标高为波纹管底标高)分成3m 一段， 待非予应力钢筋骨架成型后，将定位网片绑附在骨架的一侧，(可先立侧模的一侧，另一侧不立)，如图示。

波纹管接孔道定位网片标示的位置就位，用10mm短钢筋作为托架，在现场焊接固定，如图所示：上加φ10横筋焊接，使其管道上下左右不能移动，其托架间距为60cm，或制作井架式托梁间距600mm 。

(4)喇叭形端板与螺旋筋的安装：喇叭形端板与螺旋构造筋是群锚体系中承受大吨位局部压力的重要部位，必须安放位置准确、牢固，使予应力孔道与端板保持垂直，其喇叭口套入波纹管的连接处，用密封胶带封牢。