机械施工组织设计连载（三十一） 5.9.5 孔道灌浆

予应力筋张拉完成后，要及时进行压力灌浆，(一般在张拉完成24小时后)。其目的是使予应力筋与大梁砼达到有效的粘结，减轻梁端锚具的负荷，保护钢绞线不锈蚀。压力灌浆水泥浆的强度一般为C40，采用525或425普能硅酸盐水泥配置，其灌浆前做好设计配比工作，(流动度大于120mm/h，3h泌水率宜控制在2%，最大不超过3%)。水灰比宜控制为0.4～0.5，并掺入占水泥用量的0.25木钙粉减水剂，水泥浆保持良好不流动性和合理的泌水率。拌好的水泥浆要经过筛孔过滤，灌浆从中向两边进行，灌浆泵的工作压力0.5～0.6mPa为宜，最大不超过0.7mPa。灌浆后要堵塞排气孔，稳压一定时间，稍后再封闭灌浆孔。灌浆完毕在锚头包裹前切除多余的钢绞线，锚外钢绞丝外露长度控制为30～50mm。封头砼强度等级采用C40。

5.9.6 确保预应力工程质量的措施

予应力大梁是本工程的关健部位之一，施工难度较高，除了本工程施工组织设计的有关质保措施外，对予应力施工部份提出如下措施：

(1) 认真做好原材料的验收和检验工作：所有予应力方面的原材料，如予应力钢绞线、锚具、夹具、波纹管除了具有出产合格证外，还应按规定要求抽验做好复试检测工作，钢绞线样检验的主要项目：尺寸、屈服强度、搞拉剖度和延伸率。锚具的检验主要包括锚环和夹片的硬度，配合及外观质量，抽验率10%。

(2) 做好张拉设备校验工作：张拉设备主要包括千斤顶和高压油泵，均在试验室通过试验机校验。油泵上的每块油压表都要经过二次校验，取其平均值作为张拉参数。保证千斤顶油压表读数与张拉力之间准确关系。

(3) 按图纸要求，做好波纹管的留孔， 灌浆孔(泌水孔)的设置，喇叭端板与螺纹筋的安装，钢绞线的断料、编束、穿束予应力张拉锚固灌浆等项工作。

(4) 张拉前，组织张拉专职人吊进行学习和培训， 要熟悉张拉工艺及要示，熟练操作张拉设备。

(5) 张拉时采用双控法控制张拉， 即通过油压表控制张拉应力和通过实际测量控制予应筋伸长，两者互相校核。

(6) 为了灌浆饱满，对浆料进行配比设计分折，试验的主要内容有：水灰比、流动度、泌水率、胀缩率、强度，择优选用。

5.9.7 保证预应力施工安全的措施

除本工程施工组织设计中有关安全生产措施外，对予应力结构部份强调以下几点：

(1) 张拉操作台必须搭设牢固，操作人员有一定的操作面，四周设置安全栏杆或安全网。

(2) 张拉端设置安全防夹片弹出档板，操作人员不得在垂直于千斤顶面工作。

(3) 张拉区域设置明显的警戒区，不相关人员禁止进入警戒区。

(4) 灌浆工作时灌浆、堵孔操作人员必须戴防护眼镜，防止浆溅入眼内 。

(5) 张拉前要检查大梁支撑的稳定情况。张拉时值班监护。

5.9.8 予应力筋的断料、编束、穿束

(1)断料尺寸：

L=L攬1攭+2(L攬2攭+L攬3攭+L攬4攭+100mm)

式中: L攬1攭:构件孔道的净长

L攬2攭:工作锚板厚度

L攬3攭:千斤顶长度

L攬4攭:工具锚厚度

其中L攬1攭，孔边的净长可先接图示尺寸理论计算，并结合放样尺寸确定，其余长度按每边加1m 计算，对于钢绞线的长度要根据每盘长度和重量，结合长短钢绞线的组合，充分利用钢材，保持最大利用率。为了防止整卷钢绞线放松时回弹伤人，将钢绞线整卷安置在特制的钢架上，放松时用人工将钢绞线头撬出并拉至地面，采用电动高速砂轮切割机逐根进行钢绞线切割，切割应做到不散头，不留毛刺和确保长度有正确。